واحدة من الشركات المصنعة والموردة الأكثر خبرة لمسحوق كربيد السيليكون cas 409-21-2 في الصين. مرحبًا بكم في مسحوق كربيد السيليكون عالي الجودة بالجملة cas 409-21-2 للبيع هنا من مصنعنا. تتوفر خدمة جيدة وسعر معقول.
مسحوق كربيد السيليكونهي مادة غير عضوية لها الصيغة الكيميائية SiC، CAS 409-21-2. يتم تصنيعه عن طريق صهر المواد الخام بدرجة حرارة عالية مثل رمل الكوارتز وفحم الكوك (أو فحم الكوك) ونشارة الخشب (يجب إضافة الملح عند إنتاج كربيد السيليكون الأخضر) من خلال فرن المقاومة. وهو عبارة عن شبه موصل موجود على شكل معدن المويسانتي النادر للغاية في الطبيعة. منذ عام 1893، تم إنتاجه على نطاق واسع كمساحيق وبلورات، ويستخدم كمواد كاشطة، وما إلى ذلك. ومن بين المواد المقاومة للحرارة عالية التقنية غير المؤكسدة مثل C وN وB، فهو الأكثر استخدامًا واقتصاديًا، والذي يمكن أن يطلق عليه رمل الفولاذ أو الرمل الحراري. وينقسم المنتج الذي تنتجه الصناعة الصينية إلى نوعين: كربيد السيليكون الأسود وكربيد السيليكون الأخضر، وكلاهما عبارة عن بلورات سداسية.
|
|
|
|
الصيغة الكيميائية |
C40H68سي |
|
الكتلة الدقيقة |
577 |
|
الوزن الجزيئي |
577 |
|
m/z |
577 (100.0%), 578 (43.3%), 579 (9.1%), 578 (5.1%), 579 (3.3%), 579 (2.2%), 580 (1.4%) |
|
التحليل العنصري |
ج، 83.26؛ ح، 11.88؛ سي، 4.87 |
SiC عبارة عن مادة شبه موصلة مركبة ثنائية نموذجية، والوحدة الأساسية لبنيتها البلورية هي رباعي السطوح المتماثل الرباعي، وهو SiC4 أو CSi4. تبلغ المسافة بين ذرات Si أو C المتجاورة 3.08 Å، بينما تبلغ المسافة بين ذرات C وSi المتجاورة حوالي 1 Å 89 Å فقط. [13] في بلورات SiC، تشكل ذرات Si وC روابط تساهمية رباعية السطوح قوية جدًا (طاقة الرابطة تبلغ 4.6 فولت) من خلال مشاركة أزواج الإلكترون في المدارات المهجنة sp3.
|
|
|
كربيد السيليكون النقي عبارة عن بلورة عديمة اللون وشفافة. ويظهر كربيد السيليكون الصناعي باللون الأصفر الفاتح أو الأخضر أو الأزرق أو حتى الأسود حسب نوع ومحتوى الشوائب التي يحتوي عليها، وتختلف شفافيته باختلاف درجة نقائه. ينقسم التركيب البلوري لكربيد السيليكون إلى شكل سداسي أو معيني السطوح - SiC ومكعب - SiC (المعروف باسم كربيد السيليكون المكعب). نظرًا لتسلسلات التراص المختلفة لذرات الكربون والسيليكون في بنيتها البلورية، يشكل - SiC العديد من المتغيرات المختلفة، وقد تم اكتشاف أكثر من 70 منها . - يتحول SiC إلى - SiC فوق 2100 درجة . - SiC هو الشكل البلوري الأكثر شيوعًا، بينما ينتمي - SiC إلى النظام البلوري المكعب، المعروف أيضًا باسم كربيد السيليكون المكعب. حتى الآن، كان الاستخدام التجاري لـ - SiC محدودًا نسبيًا، على الرغم من أنه يمكن استخدامه كحامل للمحفزات غير المتجانسة نظرًا لمساحة سطحه الأعلى مقارنةً بـ - SiC. تتمثل طريقة الإنتاج الصناعي لكربيد السيليكون في تنقية رمل الكوارتز وفحم الكوك البترولي عالي الجودة-في فرن مقاوم. تتم معالجة كتل كربيد السيليكون المكررة وتحويلها إلى منتجات بأحجام جسيمات مختلفة من خلال السحق أو غسل القواعد الحمضية- أو الفصل المغناطيسي أو الغربلة أو اختيار الماء.
يحتوي كربيد السيليكون على أربعة مجالات تطبيق رئيسية، وهي: السيراميك الوظيفي، والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة، والمواد الكاشطة، والمواد الخام المعدنية. يمكن بالفعل توفير المواد الخشنة من كربيد السيليكون بكميات كبيرة ولا يمكن اعتبارها منتجات -عالية التقنية، في حين أن تطبيق مقياس النانومساحيق كربيد السيليكونذات المحتوى التكنولوجي العالي للغاية لا يمكن أن تشكل وفورات الحجم على المدى القصير.
التطبيق الرئيسي: يستخدم لقطع الأسلاك من السيليكون أحادي البلورات مقاس 3-12 بوصة، والسيليكون متعدد البلورات، وزرنيخيد البوتاسيوم، وبلورات الكوارتز، وما إلى ذلك. مواد المعالجة الهندسية لصناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية، وصناعة أشباه الموصلات، وصناعة الكريستال الكهرضغطية.
تُستخدم في مجالات مثل أشباه الموصلات، وموانع الصواعق، ومكونات الدوائر، وتطبيقات درجات الحرارة العالية-، وأجهزة الكشف عن الأشعة فوق البنفسجية، والمواد الإنشائية، وعلم الفلك، والفرامل القرصية، والقوابض، ومرشحات جسيمات الديزل، والبيرومترات السلكية الدقيقة، والأفلام الخزفية، وأدوات القطع، وعناصر التسخين، والوقود النووي، والمجوهرات، والصلب، ومعدات الحماية، وحاملات المحفزات، وما إلى ذلك.
أدوات جلخ وطحن:
تستخدم بشكل رئيسي لطحن وتلميع عجلات الطحن، وورق الصنفرة، وأحزمة الرمل، والأحجار الزيتية، وكتل الطحن، ورؤوس الطحن، ومعاجين الطحن، بالإضافة إلى السيليكون أحادي البلورية، والسيليكون متعدد البلورات، والبلورات الكهرضغطية في صناعة الإلكترونيات للمنتجات الكهروضوئية.
الصناعة الكيميائية:
يمكن استخدامه كمزيل للأكسدة في صناعة الصلب ومعدل لهيكل الحديد الزهر. ويمكن استخدامه أيضًا كمادة خام لتصنيع رابع كلوريد السيليكون وهو المادة الخام الرئيسية لصناعة راتينج السيليكون.
مزيل الأكسدة من كربيد السيليكون هو نوع جديد من مزيل الأكسدة المركب القوي الذي يحل محل مسحوق السيليكون التقليدي ومسحوق الكربون لإزالة الأكسدة. بالمقارنة مع العملية الأصلية، فهي تتمتع بخصائص فيزيائية وكيميائية أكثر استقرارًا، وتأثير جيد لإزالة الأكسدة، وتقصير وقت إزالة الأكسدة، وتوفير الطاقة، وتحسين كفاءة صناعة الصلب، وتحسين جودة الفولاذ، وتقليل استهلاك المواد الخام والمساعدة، وتقليل التلوث البيئي، وتحسين ظروف العمل، وتعزيز الفوائد الاقتصادية الشاملة للأفران الكهربائية، وكلها لها قيمة مهمة.
مادة موصلة للحرارة:
تتأثر الموصلية الحرارية لمواد SiC، مثل معظم المواد الصلبة العازلة، بشكل أساسي بانتقال الموجات المرنة الحرارية (المعروفة باسم الفونونات). تعتمد الموصلية الحرارية لمواد SiC بشكل أساسي على: 1) كمية مساعدات التلبيد، ونسبة العناصر المتكافئة، والخصائص الكيميائية، وسمك حدود الحبوب ذات الصلة والبلورة؛ 2) حجم الحبوب. 3) أنواع وتركيزات ذرات الشوائب في بلورات كربيد السيليكون؛ 4) جو التلبد. 5) المعالجة الحرارية بعد التلبيد، الخ.
يتمتع SiC بخصائص ممتازة مثل الموصلية الحرارية العالية، وفجوة النطاق الواسعة، ومعدل هجرة التشبع الإلكتروني العالي، والمجال الكهربائي العالي الانهيار الحرج.
ويعوض أدائه الشامل المتميز أوجه القصور في مواد وأجهزة أشباه الموصلات التقليدية في التطبيقات العملية، وله آفاق تطبيق واسعة في مجالات مثل السيارات الكهربائية ورقائق الاتصالات المتنقلة. نظرًا لموثوقيته العالية، ودرجة حرارة التشغيل الأعلى، والحجم الأصغر، وتحمل الجهد العالي، يمكن تطبيق SiC على أجهزة الطاقة مثل لوحات القيادة الرئيسية، وشواحن السيارات، ووحدات الطاقة، مما يحسن الكفاءة بشكل كبير ويزيد من نطاق المركبات الكهربائية. وفي الوقت نفسه، يتمتع SiC بموصلية حرارية جيدة، ويمكن أن يؤدي استخدام أجهزة الطاقة لأشباه الموصلات من SiC إلى تقليل حجم البطارية وتحويل الطاقة بشكل أكثر فعالية، وبالتالي تقليل تكلفة أجهزة التجميع. يتمتع سيراميك SiC، باعتباره-مادة سيراميك هيكلية عالية الأداء، بخصائص حرارية ممتازة ويمكن استخدامه على نطاق واسع في صناعات مقاومة درجات الحرارة العالية والتدفئة والتبادل الحراري.
ثلاث مواد مقاومة:
من خلال الاستفادة من خصائص مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية، والتوصيل الحراري الجيد، ومقاومة الصدمات لكربيد السيليكون، يمكن استخدامه في بطانات أفران الصهر المختلفة، ومكونات الفرن ذات درجات الحرارة العالية-، وألواح كربيد السيليكون، والبطانات، والدعامات، والمغارف، وبوتقات كربيد السيليكون، وما إلى ذلك.
ومن ناحية أخرى، يمكن استخدام -مواد التسخين غير المباشرة ذات درجات الحرارة المرتفعة في صناعة صهر المعادن غير الحديدية، مثل أفران التقطير العمودي، وصواني أفران التقطير، وخزانات التحليل الكهربائي للألمنيوم، وبطانات أفران صهر النحاس، والألواح القوسية لأفران مسحوق الزنك، وأنابيب الحماية المزدوجة الحرارية، وما إلى ذلك؛ يستخدم لإنتاج مواد سيراميك كربيد السيليكون المتقدمة التي تكون مقاومة للتآكل-والتآكل-والمقاومة لدرجات الحرارة العالية-؛ ويمكن استخدامه أيضًا لصنع فوهات الصواريخ، وشفرات توربينات الغاز، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يعد كربيد السيليكون أيضًا أحد المواد المثالية لسخانات المياه بالطاقة الشمسية على الطرق السريعة، ومدارج الطائرات، وما إلى ذلك.
فُولاَذ:
من خلال الاستفادة من خصائص مقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري الجيد لكربيد السيليكون، فإن استخدامه في بطانة الفرن العالي الكبير قد أدى إلى تحسين عمر الخدمة.
إثراء المعادن:
مسحوق كربيد السيليكونلديه صلابة في المرتبة الثانية بعد الماس ولديه مقاومة تآكل قوية. إنها مادة مثالية -لخطوط الأنابيب المقاومة للتآكل، والدفاعات، وغرف المضخات، والأعاصير، وبطانات قادوس التعدين. مقاومة التآكل أطول بـ 5-20 مرة من مقاومة الحديد الزهر والمطاط، وهي أيضًا واحدة من المواد المثالية لمدارج الطيران.
الحفاظ على الطاقة:
من خلال استخدام التوصيل الحراري الجيد والاستقرار كمبادل حراري، يتم تقليل استهلاك الوقود بنسبة 20%، ويتم توفير الوقود بنسبة 35%، وتزداد الإنتاجية بنسبة 20-30%.
يجب أن يتوافق حجم وتركيب الجسيمات الكاشطة مع GB/T2477-83. يجب أن تتوافق طريقة تحديد تكوين حجم الجسيمات للمواد الكاشطة مع GB/T2481-83.
مجوهرات:
المويسانتي الاصطناعي، المعروف أيضًا باسم المويسانتي الاصطناعي أو سيليكا الكربون الاصطناعي (التركيب الكيميائي SiC)، لديه تشتت 0.104، وهو أكبر من الماس (0.044) ومعامل انكسار 2.65-2.69 (2.42 للماس). إنه يتمتع بنفس بريق الماس مثل الماس و"لون ناري" أقوى، وأقرب إلى الماس من أي نسخة طبق الأصل سابقة.
تاريخ تطورمسحوق كربيد السيليكونلقد مضى على المواد البلورية أكثر من مائة عام. في عام 1892، اخترع أتشيسون طريقة لتصنيع مسحوق كربيد السيليكون باستخدام ثاني أكسيد السيليكون والكربون. في هذه الطريقة، تم اكتشاف منتج ثانوي، وهو عبارة عن ورقة-مثل مادة SiC. ومع ذلك، فإن هذه الصفائح-مثل مواد SiC كانت منخفضة النقاء وصغيرة الحجم، ولا يمكن استخدامها لإعداد أجهزة أشباه الموصلات. حتى عام 1955، نجح ليل في إنتاج بلورات SiC نقية نسبيًا من خلال تقنية التسامي، المعروفة أيضًا باسم طريقة ليلي. ومع ذلك، نظرًا لصغر الحجم والاختلافات الكبيرة في الأداء لمواد صفائح SiC المحضرة بطريقة Lely، لا يمكن أن تصبح تقنية تجارية لتنمية بلورات SiC المفردة.
خلال الفترة من 1978 إلى 1981، قام تاروف وتسفيتكوف بإجراء تحسينات على أساس طريقة ليلي من خلال إدخال بلورة البذور في فرن التسامي وتصميم تدرج درجة حرارة مناسب يعتمد على الاعتبارات الديناميكية الحرارية والحركية للتحكم في نقل المواد من مصدر كربيد السيليكون إلى بلورة البذور. تسمى عملية النمو هذه بطريقة ليلي المحسنة، والمعروفة أيضًا باسم طريقة التسامي البلوري للبذور أو طريقة نقل البخار الفيزيائي (PVT). يمكن للناس الحصول على بلورات SiC بأقطار أكبر وكثافة عيب أقل من خلال هذه الطريقة. ومع التحسين المستمر لتكنولوجيا النمو، فإن الشركات التي حققت التصنيع باستخدام هذه الطريقة تشمل شركة Cree من الولايات المتحدة Dowcorning، وSiCrystal من ألمانيا، وNippon Steel من اليابان، وShandong Tianyue وTianke Heda من الصين.
نظرًا لانخفاض محتواه الطبيعي، فإن كربيد السيليكون يكون صناعيًا بشكل أساسي. الطريقة الشائعة هي خلط رمل الكوارتز مع فحم الكوك، واستخدام ثاني أكسيد السيليكون وفحم الكوك فيه، وإضافة الملح ونشارة الخشب، ووضعه في فرن كهربائي، وتسخينه إلى درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 2000 درجة مئوية، والحصول على مسحوق كربيد السيليكون الصغير من خلال عمليات كيميائية مختلفة.
أصبح كربيد السيليكون (SiC) مادة كاشطة مهمة بسبب صلابته العالية، ولكن نطاق تطبيقه يتجاوز نطاق المواد الكاشطة العامة. على سبيل المثال، مقاومتها لدرجات الحرارة العالية وموصليتها الحرارية تجعلها واحدة من مواد الفرن المفضلة للأفران النفقية أو الأفران المكوكية، وموصليتها تجعلها عنصر تسخين كهربائي مهم.
الخطوة الأولى في تحضير منتجات SiC هي تحضير كتل صهر SiC، والمعروفة أيضًا بجزيئات SiC. نظرًا لوجود C وsuperhard، تمت الإشارة إلى جزيئات SiC ذات مرة باسم رمل الماس. لكن تجدر الإشارة إلى أن تركيبته تختلف عن تركيبة رمل الألماس الطبيعي (حجر الرمان). في الإنتاج الصناعي، عادة ما يتم تصنيع كتل صهر SiC من المواد الخام مثل الكوارتز وفحم الكوك، مع مواد الاسترداد المساعدة ومواد النفايات. بعد الطحن والعمليات الأخرى، يتم مزجها في مواد الفرن بنسب معقولة وأحجام جسيمات مناسبة (من أجل ضبط نفاذية مواد الفرن، يجب إضافة كمية مناسبة من نشارة الخشب، وعند تحضير كربيد السيليكون الأخضر، يجب إضافة كمية مناسبة من الملح) وتحضيره في درجات حرارة عالية.
المعدات الحرارية لتحضير كتل صهر كربيد السيليكون بدرجة حرارة عالية- عبارة عن فرن كهربائي متخصص من كربيد السيليكون، والذي يتكون من قاع الفرن، وجدران نهائية مع أقطاب كهربائية مدمجة على السطح الداخلي، وجدران جانبية قابلة للفصل، وجسم قلب الفرن (الاسم الكامل: عنصر التسخين المشحون كهربائيًا في مركز الفرن الكهربائي، والذي يتم تركيبه عادةً في وسط مادة الفرن مع مسحوق الجرافيت أو فحم الكوك في شكل وحجم معين، بشكل عام دائري أو مستطيل. طرفيه متصلة بالأقطاب الكهربائية). طريقة الحرق المستخدمة في هذا الفرن الكهربائي تُعرف عمومًا بحرق المسحوق المدفون. بمجرد تشغيله، يبدأ التسخين. درجة حرارة قلب الفرن حوالي 2500 درجة، أو حتى أعلى (2600-2700 درجة).
عندما تصل شحنة الفرن إلى 1450 درجة، يبدأ تصنيع SiC (ولكن يتكون SiC بشكل أساسي عند درجة حرارة أكبر من أو تساوي 1800 درجة)، ويتم إطلاق ثاني أكسيد الكربون. ومع ذلك، عندما تكون درجة الحرارة أكبر من أو تساوي 2600 درجة، سوف يتحلل SiC، وسوف يتفاعل Si المتحلل مع C في شحن الفرن لتكوين SiC. تم تجهيز كل مجموعة من الأفران الكهربائية بمجموعة من المحولات، ولكن أثناء الإنتاج، يتم تزويد فرن كهربائي واحد فقط بالطاقة من أجل ضبط الجهد وفقًا لخصائص الحمل الكهربائي للحفاظ على طاقة ثابتة بشكل أساسي. تحتاج الأفران الكهربائية ذات الطاقة العالية إلى التسخين لمدة 24 ساعة تقريبًا، وبعد انقطاع التيار الكهربائي، يكتمل التفاعل لتوليد SiC بشكل أساسي. وبعد فترة من التبريد يمكن إزالة الجدران الجانبية ومن ثم يمكن إزالة مواد الفرن تدريجياً.
بعد التكليس في درجة حرارة عالية-، تكون مواد الفرن من الخارج إلى الداخل كما يلي:
المواد غير المتفاعلة (تعمل كعزل في الفرن)، كربيد السيليكون الأكسجين (مادة شبه تفاعلية، تتكون أساسًا من C وSiO)، طبقة رابطة (طبقة مادة مرتبطة بإحكام، تتكون بشكل أساسي من C، SiO2، 40%~60% SiC، وكربونات Fe، Al، Ca، Mg)، طبقة غير متبلورة (تتكون بشكل أساسي من 70%~90% SiC، وهو مكعب SiC أو - SiC، و الباقي عبارة عن كربونات من C، SiO2، Fe، A1، Ca، Mg)، وطبقة SiC من الدرجة الثانية (تتكون بشكل أساسي من 90٪ ~ 95٪ SiC، والتي شكلت SiC سداسية، لكن البلورات صغيرة وهشة). لا يمكن استخدامه كمادة كاشطة)، كربيد السيليكون من الدرجة الأولى (محتوى كربيد السيليكون<96%, and it is a coarse crystal of hexagonal SiC or α - SiC), and furnace core graphite.
في -طبقات المواد المذكورة أعلاه، يتم عادةً تجميع المواد غير المتفاعلة وجزء من مواد طبقة كربيد السيليكون الأكسجين كمواد مستهلكة، بينما يتم جمع جزء آخر من مواد طبقة كربيد السيليكون الأكسجين معًا مع المواد غير المتبلورة والمنتجات الثانوية وبعض مواد الربط كمواد معاد تدويرها. يتم التخلص من بعض المواد الرابطة التي تكون مرتبطة بإحكام، ولها أحجام كبيرة، وتحتوي على العديد من الشوائب. تخضع منتجات الدرجة الأولى للتصنيف والسحق الخشن والسحق الناعم والمعالجة الكيميائية والتجفيف والغربلة والفصل المغناطيسي لتصبح جزيئات SiC سوداء أو خضراء بأحجام جسيمات مختلفة. لإنتاج مسحوق كربيد السيليكون الصغير،مسحوق كربيد السيليكونيحتاج أيضًا إلى الخضوع لعملية اختيار المياه؛ لتصنيع منتجات كربيد السيليكون، فإنها تحتاج أيضًا إلى المرور بعمليات القولبة والتلبيد.
الأسئلة المتداولة
ما هو كربيد السيليكون المستخدمة؟
+
-
تاريخيًا، كانت الشركات المصنعة تستخدم كربيد السيليكون في إعدادات درجات الحرارة المرتفعة-لأجهزة مثل المحامل ومكونات آلات التسخين ومكابح السيارات وحتى أدوات شحذ السكاكين. في تطبيقات الإلكترونيات وأشباه الموصلات، المزايا الرئيسية لـ SiC هي: الموصلية الحرارية العالية من 120-270 واط / م ك.
هل من الآمن لمس كربيد السيليكون؟
+
-
* يمكن أن يؤدي كربيد السيليكون إلى تهيج العينين والأنف عند ملامسته. * هناك أدلة محدودة على أن كربيد السيليكون يسبب السرطان لدى الحيوانات. قد يسبب سرطان الرئتين. * يعتقد العديد من العلماء أنه لا يوجد مستوى آمن للتعرض لمادة مسرطنة.
لماذا كربيد السيليكون باهظ الثمن؟
+
-
حسنًا، ما الذي يجعل رقاقة كربيد السيليكون باهظة الثمن؟ يتعلق الأمر في الغالب بأربعة أشياء كبيرة. الجرافيت، المادة التي تجمع كل شيء معًا في بلورة بذور الفرن، الحمض النووي للمعالجة اللاحقة للرقاقة، كل التقطيع والتلميع والتنظيف الذي يحول البلورة الخام إلى شيء قابل للاستخدام.
الوسم : مسحوق كربيد السيليكون cas 409-21-2، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، بالجملة، شراء، السعر، السائبة، للبيع