واحدة من الشركات المصنعة والموردة الأكثر خبرة لـ perkadox cas 15520-11-3 في الصين. مرحبًا بكم في بيركادوكس cas 15520-11-3 عالي الجودة بالجملة للبيع هنا من مصنعنا. تتوفر خدمة جيدة وسعر معقول.
بيركادوكس، الاسم الكيميائي مكرر (4-ثالثي بوتيل سيكلو هكسيل) بيروكسيد كربونات (BCHPC)، يظهر كمسحوق أبيض إلى أبيض رمادي مع الصيغة الجزيئية C22H38O6 وCAS 15520-11-3. يتمتع هذا المسحوق بدرجة عالية من النعومة، وسهل التفريق والخلط، ويوفر سهولة في استخدامه في الإنتاج الصناعي. وهو بيروكسيد عضوي مهم مع مجموعة واسعة من التطبيقات. لها تطبيقات مهمة في صناعة البوليمر، وصناعة المواد اللاصقة والطلاء، وصناعة المطاط، وصناعة النسيج، وصناعة الأدوية. مع التقدم التكنولوجي وتطور الصناعة، ستستمر مجالات تطبيق بيروكسيد ثنائي الكربونات (4-ثالثي بوتيل سيكلوهكسيل) في التوسع والتعمق.
|
|
|
|
الصيغة الكيميائية |
C22H38O6 |
|
الكتلة الدقيقة |
398 |
|
الوزن الجزيئي |
399 |
|
m/z |
398 (100.0%), 399 (23.8%), 400 (2.7%), 400 (1.2%) |
|
التحليل العنصري |
C, 66.30; H, 9.61; O, 24.09 |
بيركادوكس(رقم CAS 15520-11-3) هو مركب بيروكسيد عضوي ذو نشاط بدء عالي وثبات حراري بسبب تركيبه الجزيئي الفريد (يحتوي على رابطتين بيروكسيد وبديل ثالثي بوتيل سيكلوهكسيل). تستخدم هذه المادة على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي، وخاصة في مجالات بدء تفاعل البلمرة، والربط المتبادل للمواد، والتوليف الكيميائي المحدد. يقدم ما يلي تحليلاً مفصلاً من أربعة أبعاد: الاستخدام الأساسي، والمبادئ التقنية، وسيناريوهات التطبيق، ومعايير الأمان.
وتتمثل الوظيفة الأساسية في العمل كبادئ لتفاعلات البلمرة الجذرية الحرة، وآلية عملها هي توليد الجذور الحرة من خلال التحلل، وبدء البلمرة المتسلسلة لجزيئات المونومر. تعرض هذه المادة أداءً ممتازًا في أنظمة البلمرة التالية:
1. البلمرة والبلمرة المشتركة لكلوريد الفينيل
سيناريو التطبيق: كلوريد الفينيل (VC) هو مونومر من كلوريد البوليفينيل (PVC)، ويتطلب تفاعل البلمرة الخاص به رقابة صارمة على نشاط البادئ للحصول على منتج بتوزيع موحد للوزن الجزيئي. من خلال توليد الجذور الحرة من خلال التحلل، من الممكن البدء بكفاءة في بلمرة متجانسة لكلوريد الفينيل أو بلمرة مشتركة باستخدام أسيتات الفينيل (VAc) وكلوريد الفينيل (VDC) لتحضير بوليمرات مشتركة ذات خصائص محددة.
المزايا التقنية: يمكن أن يتحلل هذا البادئ تحت ظروف درجات الحرارة المنخفضة (مثل 40-60 درجة)، وتجنب التفاعلات الجانبية الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة (مثل نقل السلسلة والتدهور). وفي الوقت نفسه، لا تتداخل منتجات تحللها (مثل ثلاثي بوتيل سيكلوهكسانول) بشكل كبير مع نظام البلمرة، مما يساعد على تحسين نقاء المنتج.
حالة نموذجية: في إنتاج كلوريد الفينيل أسيتات فينيل كوبوليمر (VC VAc)، فإن إضافة 0.1% -0.5% من هذه المادة يمكن أن يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة ومرونة البوليمر المشترك، مما يجعله مناسبًا لتصنيع الأنابيب والأفلام المقاومة للطقس.
2. بلمرة استر الاكريليك
سيناريو التطبيق: تتطلب بلمرة مونومرات الأكريليك (مثل ميثيل ميثاكريلات MMA، بوتيل أكريلات BA) من البادئين توفير جذور حرة نشطة للغاية للتحكم في معدل البلمرة والوزن الجزيئي. نظرًا لأن درجة حرارة تحللها معتدلة (حوالي 50-70 درجة)، فإنها غالبًا ما تستخدم لتحضير بوليمرات الأكريليت المشتركة (مثل محلول الأكريليت والمواد اللاصقة الحساسة للضغط).
الميزة التقنية: يمكن مضاعفة هذا البادئ مع بيروكسيدات أخرى (مثل البنزويل بيروكسايد BPO) لتحقيق "تحكم مجزأ بارد وساخن" في تفاعل البلمرة عن طريق ضبط معدل التحلل، وتحسين أداء المنتج.
على سبيل المثال، في بلمرة محلول الأكريليت، يمكن للبادئ المركب تحسين ثبات المستحضر وتقليل تكوين الجل.
حالة نموذجية: عند تحضير مادة لاصقة حساسة لضغط الأكريليك ذات محتوى صلب عالي، فإن إضافة 0.3% مكرر (4-ثالثي بوتيل سيكلوهيكسيل) بيروكسيد كربونات يمكن أن يكمل تفاعل البلمرة عند 60 درجة، ويزيد من قوة التصاق المنتج بنسبة 20%، ويحسن بشكل كبير مقاومة التقادم.
3. بلمرة الإيثيلين وتعديله
سيناريو التطبيق: تتطلب بلمرة الإيثيلين (C ₂ H ₄) ظروف ضغط عالية (100-300 ميجاباسكال) ومبادرات فعالة لتحضير البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE).
ونظرًا لاستقراره الحراري، فإنه يمكن أن يتحلل بشكل ثابت في مفاعلات الضغط العالي-ويوفر تدفقًا مستمرًا للجذور الحرة.
المزايا التقنية: منتجات التحلل الخاصة بالبادئ (مثل مشتقات الهكسان الحلقي) ليس لها آثار جانبية سامة على نظام بلمرة الإيثيلين، ويمكن التحكم في معدل تحللها بدقة عن طريق ضبط الضغط (مثل من 150 ميجا باسكال إلى 250 ميجا باسكال)، وبالتالي تحسين مؤشر الذوبان (MI) وكثافة المنتج.
الحالة النموذجية: إضافة 0.05% من البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) مع مؤشر ذوبان قدره 2.0 جم/10 دقيقة يمكن أن يؤدي إلى تقصير وقت تفاعل البلمرة بنسبة 15% وزيادة شفافية المنتج بنسبة 10%.
الاستخدام الموسع: الربط المتبادل للمواد وتعديلها
بالإضافة إلى تحفيز تفاعلات البلمرة، يمكن أيضًا أن يعمل كعامل تشابك، حيث يشكل روابط كيميائية بين سلاسل البوليمر الجزيئية من خلال آليات الجذور الحرة لتعزيز خصائص المواد.
1. تشابك البوليستر غير المشبع
سيناريو التطبيق: البوليستر غير المشبع (UPR) عبارة عن راتينج متصلد بالحرارة يتطلب عوامل تشابك (مثل البيروكسيدات) للبلمرة المشتركة مع المونومرات مثل الستايرين لتكوين بنية شبكة -ثلاثية الأبعاد. نظرًا لدرجة حرارة تحلله (حوالي 70-90 درجة) التي تتوافق مع عملية المعالجة UPR، فإنه يستخدم بشكل شائع في تصنيع منتجات الألياف الزجاجية، الحجر الاصطناعي، إلخ.
الميزة التقنية: يمكن للجذور الحرة الناتجة عن تحلل عامل التشابك هذا أن تهاجم في الوقت نفسه الروابط المزدوجة للبوليستر ومونومر الستايرين، مما يحقق "التشابك التآزري" ويحسن كفاءة المعالجة. على سبيل المثال، في المواد المركبة من ألياف الزجاج UPR، فإن إضافة 1.5% من هذه المادة يمكن أن يقلل وقت المعالجة من 30 دقيقة إلى 20 دقيقة ويزيد من قوة الانحناء بنسبة 15%.
2. تعزيز الفلكنة المطاطية
سيناريو التطبيق: تتطلب فلكنة المطاط الطبيعي (NR) أو المطاط الصناعي (مثل SBR، BR) عوامل تشابك بيروكسيد لتشكيل شبكة تشابك.
نظرًا لعدم وجود رائحة لمنتجات التحلل، فإنه يستخدم بشكل شائع في تصنيع منتجات المطاط الغذائي (مثل حلقات الختم والأحزمة الناقلة).
الميزة التقنية: يتحلل عامل الارتباط المتشابك هذا عند درجة حرارة 120-140 درجة، مما يتجنب النتروزامينات المسببة للسرطان التي تنتجها أنظمة الفلكنة التقليدية بالكبريت ويلبي المتطلبات البيئية. على سبيل المثال، في تقسية المطاط SBR، يمكن أن تؤدي إضافة 2.0% من هذا المنتج إلى زيادة قوة الشد للمطاط المفلكن بنسبة 20% وتحسين مقاومته للشيخوخة بشكل ملحوظ.
تتمتع رابطة البيروكسيد (- O-O -) بخصائص مؤكسدة قوية ويمكن استخدامها كعامل مؤكسد للمشاركة في تفاعلات التخليق العضوي المحددة.
1. تحضير الكيتونات عن طريق أكسدة الكحولات
آلية التفاعل: يمكن لهذه المادة أكسدة الكحولات الأولية (R-CH ₂ OH) إلى الألدهيدات (R-CHO)، ثم أكسدتها إلى الكيتونات (R-CO-R '). على سبيل المثال، في تفاعل أكسدة الهكسانول الحلقي لإنتاج الهكسانون الحلقي، كمؤكسد، يتم تحقيق تحويل فعال في ظل الظروف الحمضية (مثل تحفيز حمض الكبريتيك).
المزايا التقنية: بالمقارنة مع المؤكسدات التقليدية مثل الكرومات وبرمنجنات البوتاسيوم، فإن منتجات أكسدة هذه المادة سهلة الفصل (تتطلب فقط الغسيل بالماء)، ولا يوجد أي تلوث بالمعادن الثقيلة، وهو ما يلبي متطلبات الكيمياء الخضراء. على سبيل المثال، في تفاعل الأكسدة لـ 100 جرام من الهكسانول الحلقي، فإن إضافة 1.2 مرة من مكافئ هذه المادة يمكن أن يحقق عائد هكسانون حلقي بنسبة 95% ونقاء أكبر من أو يساوي 99%.
2. أكسدة الكبريتيدات لتحضير السلفوكسيدات/ السلفونات
آلية التفاعل: يمكن لهذه المادة أكسدة الكبريتيد (R-S-R ') إلى سلفوكسيد (R-S (=O) - R') أو سلفون (R-S (=O) ₂ - R').
على سبيل المثال، في تفاعل أكسدة ثنائي ميثيل كبريتيد (DMS) لتحضير ثنائي ميثيل سلفوكسيد (DMSO)، يتم استخدام بيروكسيد ثنائي الكربونات (4-ثالثي بوتيل سيكلوهيكسيل) كعامل مؤكسد، ويمكن تحقيق التحويل الكمي في درجة حرارة الغرفة.
المزايا التقنية: ظروف التفاعل معتدلة (لا حاجة إلى درجة حرارة عالية أو ضغط مرتفع)، وكمية المادة المؤكسدة المستخدمة صغيرة (ما يعادل 1.0-1.1 مرة)، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع-. على سبيل المثال، في وحدة أكسدة DMS سعة 1 طن، فإن إضافة 1.05 طن من بيروكسيد ثنائي الكربونات (4-ثالثي-بوتيل سيكلوهكسيل) يمكن أن يحقق عائد DMSO بنسبة 98%، ونقاء المنتج يلبي معايير الدرجة الصيدلانية (أكبر من أو يساوي 99.5%).
بيركادوكس، أو BCHPC باختصار، هو بيروكسيد يستخدم بشكل شائع كبادئ جذري حر، خاصة في تفاعلات البلمرة. فيما يلي الخطوات التفصيلية والمعادلات الكيميائية لتخليق BCHPC:
C8H17أوه + سوكل2 → C8H17الكلور + SO2+ حمض الهيدروكلوريك
مواد:
- 4-ثالثي-بوتيل سيكلوهكسانول
- كلوريد السلفونيل
- كلوريد الألومنيوم
خطوات:
01
قم بإذابة 4-ثالثي بوتيل حلقي الهكسانول في كلوريد السلفونيل في مذيب جاف.
02
يضاف كلوريد الألومنيوم ويقلب الخليط.
03
سخني الخليط حتى يكتمل التفاعل.
C8H17الكلور + ح2O2 → C8H17أوه + حمض الهيدروكلوريك
مواد:
01
- مكلور 4-ثالثي بوتيل سيكلوهيكسانول
02
- بيروكسيد الهيدروجين
مزايا سلسلة العجلة المسننة
01
قم بإذابة المكلورة 4-ثالثي بوتيل سيكلوهيكسانول في مذيب مناسب.
02
أضف بيروكسيد الهيدروجين تدريجياً.
03
بعد اكتمال التفاعل، قم بإزالة بيروكسيد الهيدروجين بالوسائل المناسبة.
C8H17أوه + كو2 → C8H17أوك(س)أووك(س)ج8H17 + H2O
مواد:
01
- مؤكسد 4-كلوريد ثلاثي بوتيل سيكلوهيكسيل
02
- ثاني أكسيد الكربون
خطوات:
01
قم بإذابة 4-ثالثي بوتيل سيكلوهيكسيل كلوريد المؤكسد في مذيب مناسب.
02
إجراء تفاعل الكربنة عن طريق تمرير غاز ثاني أكسيد الكربون.
03
بعد اكتمال التفاعل، قم باستخراج وتنقية BCHPC بالوسائل المناسبة.
خطوات:
01
حل BCHPC المركب في مذيب مناسب.
02
إجراء تنقية التبلور بالوسائل المناسبة، مثل التبريد البطيء أو التبخر بالمذيبات.
03
جمع وتجفيف بلورات BCHPC.
بالإضافة إلى طرق التوليف المذكورة أعلاه، هناك أيضًا بعض طرق التوليف الأخرى الممكنة، ولكن قد تختلف جدواها وكفاءتها وإنتاجيتها في الممارسة العملية. فيما يلي بعض الطرق الممكنة:
1. أكسدة 4-ثالثي بوتيل سيكلوهكسانول:
يمكن استخدام المؤكسدات لأكسدة 4-ثالثي بوتيل سيكلو هكسانول إلى البيروكسيد المقابل. تشمل المواد المؤكسدة الشائعة بيروكسيد الهيدروجين، بيروكسيد البنزويل، كلوريد بيروكسيد الثيول، إلخ.
2. كلورة كحول بوتيل حلقي هكسيل 4-ثالثي:
في خطوة تصنيع 4-ثالثي بوتيل سيكلوهكسانول، يمكن تجربة عوامل أو ظروف مكلورة مختلفة لتحقيق تفاعل الكلورة.
3. الكربنة المباشرة لـ 4-ثالثي بوتيل سيكلوهكسانول:
يمكن اعتبار أنه يتفاعل مباشرة مع مركبات الكربونات (مثل كربونات ثنائي ميثيل) لمركبات BCHPC. قد تتطلب هذه الطريقة استخدام المحفزات أو ظروف التفاعل الخاصة.
4. أخرىبيركادوكسطرق التوليف:
بالإضافة إلى أكسدة 4-ثالثي بوتيل سيكلوهكسانول، يمكن أيضًا استخدام مركبات أخرى كمواد أولية لتصنيع BCHPC من خلال التفاعلات المناسبة. قد يتضمن ذلك طرق تركيب متعددة الخطوات ويتطلب تصميمًا دقيقًا وتحسين ظروف التفاعل.
الوسم : بيركادوكس كاس 15520-11-3، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، بالجملة، شراء، السعر، السائبة، للبيع