وصف موجز لـفورمات البوتاسيومعملية الإنتاج:
نظرًا لاختلاف المواد الخام والطرق ، فإن إنتاج فورمات البوتاسيوم يشمل بشكل أساسي الأنواع التالية.
(1) طريقة حمض الفورميك
يستخدم حمض الفورميك وهيدروكسيد البوتاسيوم كمواد خام لإنتاج فورمات البوتاسيوم والماء.
KOH plus HC 00 H -- HC 00 K plus H20
يستخدم حمض الفورميك وكربونات البوتاسيوم كمواد خام لإنتاج فورمات البوتاسيوم والماء.
K2C03بالإضافة إلى 2HC 002一一 HC {0} K بالإضافة إلى C02زائد H20
يتم تحضير فورمات البوتاسيوم بالتفاعل المباشر لحمض الفورميك وهيدروكسيد البوتاسيوم أو كربونات البوتاسيوم تحت ظروف معينة. وتتمثل العملية في إضافة الميثانول وهيدروكسيد البوتاسيوم أو كربونات البوتاسيوم إلى المفاعل والتحريك والتحكم في قراءة اللغة الإنجليزية لتحضير فورمات البوتاسيوم. بعد ذلك ، يتم إرسال فورمات البوتاسيوم المحضرة إلى المبخر لتبخير الماء الناتج عن التفاعل في فورمات البوتاسيوم ، وجعل فورمات البوتاسيوم في حالة متوافقة لتحضير المنتج. ثم
يمكن استخدامه من قبل المستخدمين. لذلك ، فهي تتميز بخصائص العملية البسيطة والتشغيل السهل وإنتاج النموذج القياسي والتكلفة المنخفضة وعدم وجود انبعاثات "ثلاثية النفايات". ومع ذلك ، للحصول على فورمات البوتاسيوم بدرجة نقاء عالية ، يلزم إجراء عملية تنقية معقدة نسبيًا ، بتكلفة عالية وجودة منخفضة.
(2) توليف الضغط العالي لـ C 0 و KOH
باستخدام C 0 وهيدروكسيد البوتاسيوم كمواد خام ، يتم إنتاج فورمات البوتاسيوم بدون منتجات ثانوية.
C {0} بالإضافة إلى K0H - - - HC 00 ك
في الوقت الحاضر ، تستخدم طريقة ثاني أكسيد الكربون بشكل أساسي لإنتاج فورمات البوتاسيوم في الصين. يمكن أن تستخدم هذه الطريقة غاز النفايات المحتوي على C 0 لتقليل التلوث البيئي ، ولكن تكلفة هيدروكسيد البوتاسيوم مرتفعة ، ويلزم توفير كمية كبيرة من الطاقة لإنتاج ظروف درجة الحرارة والضغط المطلوبة للتفاعل الذي ينتمي إليه لطريقة استهلاك الطاقة العالية. تتضمن العملية امتزاز تأرجح الضغط لغاز التخليق ، تفاعل تخليقي ، تبخر وتركيز ، تبلور ، فصل بالطرد المركزي ، تجفيف وتعبئة.
(3) طريقة القاعدة الحمضية
تشتمل طريقة التعادل على طريقة تحييد هيدروكسيد البوتاسيوم وحمض الفورميك ، وطريقة تحييد كربونات البوتاسيوم وحمض الفورميك ، وبيكربونات البوتاسيوم وطريقة تحييد حمض الفورميك. تتميز هذه الطرق الثلاث بمزايا العملية البسيطة والتشغيل السهل. ومع ذلك ، فإن جميع الطرق المذكورة أعلاه تستخدم حمض الفورميك مع التآكل المتطاير كمواد خام ، مما يؤدي إلى عيوب تكلفة الإنتاج العالية ، والتلوث الخطير ، وارتفاع تكلفة المعدات وسهولة إصابة العمال.
(4) طريقة راتنج التبادل الأنيون
تحل هذه الطريقة مشكلة التكلفة العالية واستهلاك الطاقة المرتفع في عملية تحضير فورمات البوتاسيوم الموجودة في حالة التقنية الصناعية السابقة. تشمل الخطوات: استخدام راتينج التبادل الكاتيوني كحامل التفاعل ، واستبدال محلول KCl بتركيز 15 بالمائة - 30 في المائة مع راتنج التبادل الكاتيوني لمدة تفاعل تبلغ 2-12 ساعة ؛ ثم غسل راتنج التبادل الكاتيوني ، ثم الاستمرار في التفاعل مع راتنج التبادل الكاتيوني مع 20-60 في المائة من محلول فورمات الصوديوم للحصول أخيرًا على محلول فورمات البوتاسيوم ، الذي يتبلور بعد المعالجة بالتركيز والترسيب للحصول على منتجات مؤهلة. يتم تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير ، مما يقلل بشكل غير مباشر من تكلفة المنتج. بعد التفاعل ، لا يتم إنتاج أي مواد ضارة ولا يحدث تلوث بيئي. نظرًا لأن محلول فورمات البوتاسيوم المنتج لا يحتوي على أي شوائب ضارة تقريبًا ، فإنه يتمتع بنقاوة عالية ونوعية ممتازة بعد التبلور. ومع ذلك ، فإن المادة الخام المستخدمة هي 15 بالمائة - 30 في المائة من محلول بوكل ، وسعر المادة الخام مرتفع ، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة المنتج.
(5) تفاعل الفورمالديهايد وهيدروكسيد البوتاسيوم والأيزوبوتيريلديهيد في الماء
تستخدم هذه الطريقة الفورمالديهايد وهيدروكسيد البوتاسيوم وإيزوبوتيريلديهيد بنسبة مولارية من 1: 1: 1 إلى 3: 2: 1 عند 0-100 ج ، ويفضل 30-70 C في الماء. تمت معادلة محلول التفاعل الناتج إلى درجة حموضة قدرها 4-6 وتبخيرها في الخطوة الأولى ، وبالتالي الحصول على مرحلتين ، طور عضوي وطور مائي ، يشتمل الأخير على الجزء الرئيسي من فورمات البوتاسيوم ، وبعد ذلك المرحلة العضوية و الماء
فصل الطور ، بعد التبخر النهائي تحت ضغط شريط الطور المائي وعند درجة حرارة 160250 درجة مئوية ، يتم الحصول على ذوبان فورمات البوتاسيوم ، ويضاف الماء ثم يتم ترشيحه للحصول على محلول بمحتوى فورمات البوتاسيوم بأكثر من 99 في المائة بالوزن ، والتي يتم حسابها على أساس لا مائي. في هذا الطريق
نقاوة المنتج عالية ، ولكن بسبب استخدام المذيبات العضوية فورمالديهايد وإيزوبوتييرالديهايد ، فمن السهل أن تسبب تلوثًا بيئيًا.
(6) طريقة امتصاص مياه البحر
تستخدم هذه الطريقة مياه البحر أو المرارة أو أي محلول ملحي آخر يحتوي على البوتاسيوم كمواد خام وكلينوبتيلوليت طبيعي كممتاز أيون غير عضوي لتحقيق تخصيب البوتاسيوم ، يتم إخراج المواد الخام الموجودة في الممتزات بعد تشبع الامتزاز بالماء ، ثم يتم التصفية من مادة الامتصاص بفورمات الصوديوم محلول لتحضير محلول غني بالبوتاسيوم. بعد ذلك ، يتم فصل المحلول الغني بالبوتاسيوم عن طريق التبخر والتركيز والطرد المركزي لتحضير 75 في المائة من فورمات البوتاسيوم السائل للاستخدام الصناعي ، أو يتم فصل فورمات البوتاسيوم السائل عن طريق التبخر والتركيز والطرد المركزي للحصول على منتج فورمات البوتاسيوم الصلب. يمكن إعادة تدوير كلينوبتيلوليت الطبيعي بعد الشطف والتجديد. يمكن إعادة تدوير مياه الصرف وفورمات الصوديوم الرطب الناتجة عن عملية التفاعل. مقارنة بالفن السابق ، فإن هذه الطريقة لها مصادر واسعة وتكلفة منخفضة وحماية بيئية ، ولكنها مناسبة للمناطق الساحلية والداخلية ذات الموارد المالحة الغنية.
(7) يتم استخدام سائل النفايات الناتج عن تحضير بنتاريريثريتول لإنتاج بنتاريريثريتول وإنتاج فورمات البوتاسيوم وكبريتيد الصوديوم
يخضع سائل النفايات الناتج في تحضير خماسي الأريثريتول للتقطير الفراغي للحصول على بلورات بنتاريريثريتول وفورمات الصوديوم. بعد ذلك ، بعد تفاعل فورمات الصوديوم وكبريتات البوتاسيوم ، يتم إجراء مزيد من المعالجة العميقة للحصول على فورمات البوتاسيوم ومنتجات كبريتيد الصوديوم على التوالي.
يمكن لهذه الطريقة هضم سوائل النفايات وتقليل التلوث البيئي الناجم عن بقايا النفايات ؛ ويمكنه أيضًا إنتاج فورمات البوتاسيوم ومنتجات كبريتات الصوديوم ذات الفوائد الاجتماعية المحدودة والفوائد الاقتصادية. إنها طريقة معالجة واستخدام عملية مع عملية إنتاج ومعدات بسيطة. لكن المشكلة في هذه الطريقة هي أن إنتاج فورمات البوتاسيوم هو منتج ثانوي.