واحدة من الشركات المصنعة والموردة الأكثر خبرة لمسحوق الجيلاتين النقي cas 9000-70-8 في الصين. مرحبًا بكم في مسحوق الجيلاتين النقي عالي الجودة بالجملة 9000-70-8 للبيع هنا من مصنعنا. تتوفر خدمة جيدة وسعر معقول.
مسحوق الجيلاتين النقي، عديم اللون إلى أصفر فاتح، في شكل مسحوق أو رقائق أو كتل. لامعة، عديم الرائحة والمذاق. تبلغ الكتلة الجزيئية النسبية حوالي 50.000 إلى 100.000. الكثافة النسبية 1.3 ~ 1.4. وهو غير قابل للذوبان في الماء، ولكن عند نقعه في الماء، يمكنه امتصاص الماء من 5 إلى 10 مرات وينتفخ ويلين. إذا تم تسخينه، فإنه سوف يذوب في مادة غروانية، وعندما يتم تبريده إلى أقل من 35 إلى 40 درجة مئوية، فإنه سوف يصبح مادة هلامية؛ إذا تم غلي المحلول المائي لفترة طويلة، تتغير خصائصه بسبب التحلل، ولا يتشكل الهلام بعد التبريد. غير قابل للذوبان في الإيثانول والأثير والكلوروفورم، قابل للذوبان في الماء الساخن، والغليسرين، والبروبيلين غليكول، وحمض الأسيتيك، وحمض الساليسيليك، وحمض الفثاليك، واليوريا، والثيوريا، والثيوسيانات وبروميد البوتاسيوم، وما إلى ذلك. لا يتصلب هذا المنتج عندما يكون التركيز أقل من 5٪، وعادة ما يشكل هلام بمحلول من 10٪ إلى 15٪. تختلف درجة حرارة التبلور باختلاف التركيز والأملاح الموجودة وقيمة الرقم الهيدروجيني. تختلف اللزوجة وقوة الهلام اعتمادًا على التوزيع النسبي للكتلة الجزيئية وتتأثر أيضًا بدرجة الحموضة ودرجة الحرارة والكهارل. إذا واجه محلول المنتج هذا الفورمالديهايد، فسوف يتحول إلى هلام لا رجعة فيه وغير قابل للذوبان في الماء. من السهل أن يمتص هذا المنتج الرطوبة ويتلف بسبب البكتيريا، لذا يجب توخي الحذر عند تخزينه. أثناء التحلل المائي، يمكن الحصول على الأحماض الأمينية المختلفة.
|
الصيغة الكيميائية |
C6H12O6 |
| نقطة الانصهار | >226 درجة (ديسمبر) |
| كثافة | 1.2 |
| شروط التخزين | 2-8 درجة |
| الذوبان |
الذوبان في الماء 67 ملغم / مل عند 50 درجة، عكر قليلاً، أصفر قليلاً |
مسحوق الجيلاتين النقيهو جزيء كبير غرواني محب للماء وهو نتاج التحلل المائي الجزئي للكولاجين. وفقا لخصائصها وتطبيقاتها، يمكن تقسيم الجيلاتين إلى جيلاتين فوتوغرافي، وجيلاتين صالح للأكل، وجيلاتين صناعي. تختلف متطلبات الجودة للجيلاتين حسب استخدامه. عند استخدامه كمادة لاصقة، فإن الشرط الرئيسي هو قوة الترابط. عند استخدامه في مجالات مثل التصوير الفوتوغرافي والغذاء والدواء وما إلى ذلك، يتم التأكيد على نقاء المنتج.
ووفقا للتقارير، يتم استخدام أكثر من 60٪ من الجيلاتين في العالم في صناعة المواد الغذائية والحلوى. في إنتاج الحلوى، يستخدم الجيلاتين لإنتاج العلكات مثل حلوى الحليب، حلوى البروتين، أعشاب من الفصيلة الخبازية، علكات عصير الفاكهة، علكات الزهور الكريستالية، والحلوى الصمغية. الجيلاتين لديه وظيفة امتصاص الماء ودعم الهيكل العظمي. بعد إذابتها في الماء، يمكن لجزيئات الجيلاتين أن تنجذب وتتشابك مع بعضها البعض لتشكل بنية شبكية ذات طبقات، وتتكتل مع انخفاض درجة الحرارة، بحيث يمكن ملء السكر والماء بالكامل في فجوات الهلام، بحيث يمكن للحلوى الناعمة الحفاظ على شكل مستقر، أي أنها لن تتشوه تحت الأحمال الكبيرة.
الجرعة العامة للجيلاتين في الحلوى هي 5٪ إلى 10٪. يتم تحقيق أفضل تأثير عندما تكون كمية الجيلاتين المستخدمة 6٪ في علكات الزهور الكريستالية. تبلغ كمية الجيلاتين المضافة إلى الجوز 6.7%. 0.6% إلى 3% أو أكثر في النوجا. تبلغ الكمية المضافة إلى الشراب المركز من صمغ الحلوى 1.5% إلى 9%، وتتطلب مكونات المعينات بنكهة السكر أو حلوى العناب محتوى الجيلاتين من 2% إلى 7%. في إنتاج الحلوى، يكون الجيلاتين أكثر مرونة ومرونة وشفافية من النشا والأجار. على وجه الخصوص، يلزم وجود-جيلاتين عالي الجودة ذو قوة هلامية عالية لإنتاج الحلوى الطرية وحلوى الحليب ذات المرونة الكافية والشكل الكامل.
في الأطعمة المجمدة، يمكن استخدام الجيلاتين كعامل التبلور. هلام الجيلاتين لديه نقطة انصهار منخفضة ويذوب بسهولة في الماء الساخن. يتميز بخاصية الذوبان في الفم ويستخدم بشكل شائع لصنع هلام الطعام وهلام الحبوب وما إلى ذلك. ويمكن أيضًا استخدام الجيلاتين لصنع الهلام. لا يتبلور الجيلاتين في الشراب الدافئ وغير المذاب، ويمكن أن يشكل الهلام الدافئ هلامًا جديدًا بعد سحق الجلطة. يمكن استخدام الجيلاتين كمثبت في إنتاج الآيس كريم والآيس كريم وما إلى ذلك. ويتمثل دوره في الآيس كريم في منع تكوين بلورات الثلج الخشنة والحفاظ على الأنسجة الحساسة وتقليل معدل الذوبان. للحصول على آيس كريم ممتاز يجب أن يكون محتوى الجيلاتين مناسباً. الجرعة العامة للجيلاتين في الآيس كريم هي 0.25% إلى 0.6%. أي قوة من الجيلاتين يمكن أن تنتج آيس كريم جيد، ولكن يجب مطابقة نقاط القوة المختلفة مع التركيزات المقابلة.
3. محسن منتجات اللحوم
مسحوق الجيلاتين النقي، كعامل تبلور، يضاف إلى منتجات اللحوم لإنتاج لحم الخنزير البري العطري، وهلام اللحم، ولحم الخنزير المعلب، وشرائح الفم، ولحم العجل، وفطائر لحم الخنزير، واللحوم المعلبة، وأطباق لحم الخنزير تشنجيانغ، مما يحسن إنتاجية وجودة المنتجات. يمكن أن يعمل الجيلاتين أيضًا كمستحلب لبعض منتجات اللحوم، مثل استحلاب الدهون في صلصة اللحم وحساء الكريمة، وحماية الخصائص الأصلية للمنتج. في الأطعمة المعلبة، يمكن أيضًا استخدام الجيلاتين كمكثف. غالبًا ما يتم إضافة مسحوق الجيلاتين، ويمكن أيضًا إضافة هلام سميك مصنوع بإضافة جزء واحد من الجيلاتين وجزئين من الماء.
يمكن استخدام الجيلاتين كعامل توضيح في إنتاج منتجات مثل البيرة ونبيذ الفاكهة والساكي وعصير الفاكهة والنبيذ الأصفر ومشروبات حليب جوز اللوز. آلية العمل هي أن الجيلاتين يمكن أن يشكل راسبًا ندفيًا مع العفص. بعد الترسيب، يمكن للجسيمات الغروية الندفية أن تمتز وتجميع وتشكل كتلًا بمواد عكرة، ثم يتم إزالتها عن طريق الترشيح. بالنسبة للمشروبات المختلفة، يمكن استخدام الجيلاتين مع مواد مختلفة حسب الحاجة لتحقيق تأثيرات مختلفة. في عملية إنتاج عصير التوت، يحتاج الجيلاتين إلى العمل مع العفص وهلام السيليكا كعامل توضيح. بالنسبة لمشروبات حليب جوز اللوز، يمكن استخدام الجيلاتين مع ألجينات الصوديوم كمكثف مركب لخلق نكهة فريدة ومذاق ممتاز لمشروبات الحليب.
تختلف كمية الجيلاتين المضافة باختلاف المشروبات. وفي مشروبات عصير الفاكهة، تتراوح كمية الجيلاتين المضافة من 2% إلى 3%، ويستخدم محلول مائي يحتوي على 1% جيلاتين لتصفية عصير توت الشمع. يحتوي المحلول المائي المستخدم في تنقية البيرة على 0.5% جيلاتين. تبلغ كمية الجيلاتين المستخدمة في النبيذ المصفى 0.1-0.3 جم/لتر. في إنتاج مشروبات الشاي، يمكن استخدام الجيلاتين مع مواد مختلفة لتحسين جودة مشروبات الشاي. في عملية تحضير الشاي الأسود، يمكن أن يمنع العمل المشترك للجيلاتين وهلام السيليكا مشروب الشاي الأسود من أن يصبح غائمًا بسبب التخزين على المدى الطويل. في عملية تحضير الشاي الأخضر، بعد معالجته بخليط من الجيلاتين وفينيل بيروليدون، يمكن أن تحقق مشروبات الشاي الأخضر الباردة مذاقًا جيدًا.
في السنوات الأخيرة، استخدمت دول مثل اليابان الجيلاتين بشكل متزايد لتغليف المواد الغذائية. يتميز طلاء الجيلاتين على أسطح الطعام بالمزايا التالية:
(1) عندما يتم الجمع بين طعامين مختلفين معًا، فإن طلاء الجيلاتين يمكن أن يمنع تفاعلات اللون البني.
(2) لمنع الطعام من امتصاص الرطوبة والتصلب، فإن طلاء سطح السكر المسحوق والحبيبي بالجيلاتين الصالح للأكل يمكن أن يمنع السكر من امتصاص الرطوبة ويتجنب التكتل.
(3) مسحوق الجيلاتين النقييمكن أن يجعل سطح الطعام لامعًا ويحسن جودة الطعام.
(4) يمكن أن يمنع تلف الطعام والأكسدة. إن الطلاء الذي يتكون من الجيلاتين بتركيز 10% إلى 15% مناسب لحم الخنزير واللحوم المعالجة والنقانق والجبن وما إلى ذلك، مما يمكن أن يمنع تلف الطعام ويطيل فترة حفظ الطعام.
(5) يعمل الجيلاتين كمثبت لمنع المنتج من الجفاف والانكماش والتشوه.
(6) يتم تحقيق تأثير الحفظ عن طريق إضافة محلول الجيلاتين إلى محلول السكر المنقوع في الفواكه والخضروات، وتشكيل طبقة على سطح الفواكه والخضروات، والتي يمكن أن تضمن نضارة ونكهة طبيعية للطعام.
في إنتاج الغذاء، يمكن أيضًا استخدام الجيلاتين لصنع الكعك وطلاءات السكر المختلفة. نظرًا لثبات الجيلاتين، فإن طبقة السكر هذه لا تخترق الكعكة حتى في الطقس الحار عندما تزيد الطور السائل، ويمكنها أيضًا التحكم في حجم بلورات السكر. يمكن أيضًا استخدام الجيلاتين لصنع حبات ملونة للآيس كريم والعلب الخالية من السكر وما إلى ذلك. وفيما يتعلق بتغليف المواد الغذائية، يمكن تصنيع الجيلاتين في فيلم جيلاتين. فيلم الجيلاتين، المعروف أيضًا باسم فيلم التغليف الصالح للأكل أو الفيلم القابل للتحلل. لقد ثبت أن فيلم الجيلاتين يتمتع بقوة شد جيدة، وخصائص ختم الحرارة، ومقاومة عالية للغاز والزيت، ومقاومة للرطوبة. يتم استخدام الفيلم القابل للتحلل الحيوي الذي تم تصنيعه بواسطة Chen Jie وآخرين باستخدام الجيلاتين بشكل أساسي لحفظ الفاكهة أو حفظ اللحوم أو تغليف المواد الغذائية أو الاستهلاك المباشر.
الجيلاتين هو منتج يتم الحصول عليه عن طريق التحلل المائي المعتدل والتسخين الحراري للكولاجين. المواد الخام لإنتاج الجيلاتين هي جلود الحيوانات والعظام ومخلفات صناعة الدباغة. يتم تحضير الجيلاتين الشائع الموجود في السوق في الغالب من جلد البقر أو عظام اللحم البقري أو جلد الخنزير. في السنوات الأخيرة، نظرًا لظهور مرض جنون البقر ومرض الحمى القلاعية ومرض الحمى القلاعية -ومرض الفم-، بدأ العديد من مصنعي الجيلاتين في التحول إلى جلد السمك وقشور السمك وجلد الدجاج كمواد خام لتحضير الجيلاتين. في الوقت الحاضر، تشمل طرق الإنتاج الرئيسية للجيلاتين الطريقة القلوية، والطريقة الحمضية، والطريقة الأنزيمية، وما إلى ذلك. الطريقة القلوية والطريقة الحمضية هي طرق إنتاج تقليدية. دورة الإنتاج طويلة نسبيا، عادة 15 يوما، والنفايات السائلة التي يتم تصريفها تسبب تلوثا أكبر للبيئة. نظرًا لأن تكلفة إنتاج الجيلاتين المحضر بالطريقة الأنزيمية منخفضة وسلامة المنتج عالية، يتم استبدال الجيلاتين المنتج بالطريقة الحمضية والطريقة القلوية تدريجيًا في مجالات الطب والغذاء.
يتكون إنتاج الجيلاتين بشكل رئيسي من ثلاث عمليات. يعد جمع المواد الخام وحفظها والمعالجة المسبقة لجلود وعظام المواد الخام بطرق مختلفة هي العملية الأولى في تطوير تكنولوجيا الجيلاتين. أما العملية الثانية فهي تحلل الكولاجين، أي استخلاص الجيلاتين. جزء من العملية هو أيضًا جزء رئيسي يؤثر على العائد. يشكل ترشيح الجيلاتين، وتبخيره، وتعقيمه، وتجفيفه الجزء -ما بعد المعالجة من تكنولوجيا الجيلاتين.
عادةً ما يعني إنتاج الجيلاتين بالطريقة الحمضية والطريقة القلوية أن طرق المعالجة الكيميائية تختلف بين عملية الجيلاتين -المسبقة للمادة الخام وعملية استخلاص الهلام. يستخدم الجيلاتين بالطريقة الحمضية بشكل أساسي الأحماض المفردة أو الأحماض المركبة مثل حمض الهيدروكلوريك وحامض الكبريتيك وحامض الفوسفوريك وحامض اللبنيك وحامض الستريك وحمض الأسيتيك وما إلى ذلك لتوسيع المواد الخام في الخطوات السابقة، كما يستخدم الأحماض الضعيفة أو الأحماض القوية لتدمير الروابط المتقاطعة بين الجزيئات - وكسر الروابط الجزيئية، بحيث تذوب البوليببتيدات في محلول مائي حمضي، ويسمى أيضًا استخراج الصمغ.
في طور التحضيرمسحوق الجيلاتين النقيمن خلال الطريقة القلوية، تتم أولاً معالجة الكولاجين-الذي يحتوي على مواد خام مسبقًا-عن طريق الجير والغسيل وإزالة الشحوم. بعد معالجة المواد الخام مسبقًا-، يصبح محتوى الدهون منخفضًا، والمكون الرئيسي هو الكولاجين. في الجير أو هيدروكسيد الصوديوم وكمية معينة من تحت ظروف درجة الحرارة، يتحلل الكولاجين تدريجيا إلى خليط متعدد الببتيد مع الوزن الجزيئي غير المتكافئ. يخضع محلول البولي ببتيد لسلسلة من المعالجات مثل التركيز وإزالة الرطوبة والتجفيف للحصول على مسحوق صلب. إن العملية القلوية قادرة على إنتاج جيلاتين عالي الجودة من حيث إنتاجية المنتج وطبيعته ونقائه. في الوقت الحاضر، أكثر من 80% من الجيلاتين المحلي عبارة عن جيلاتين قلوي.
تشير الطريقة القلوية لإنتاج الجيلاتين عادة إلى طريقة الجير وطريقة الصودا الكاوية. عادة ما تكون عملية إنتاج الجيلاتين المصنوع من جلود الخنازير باستخدام طريقة الجير: تحضير المواد الخام - ماء الجير مسبقًا-النقع - إزالة الشحوم الهيدروليكية - نقع ماء الجير - الغسيل والمعادلة - غليان الجيلاتين - التركيز، التبييض، التبلور.
يتم استخدام إنزيم-تحلل الكولاجين المحفز لتحضير الجيلاتين. بالمقارنة مع الطريقة القلوية التقليدية لإعداد الجيلاتين، سيتم تقصير دورة الإنتاج إلى حد كبير. لذلك، يعلق عمال الجيلاتين الأجانب دائمًا أهمية كبيرة على أبحاث الإنزيمات. يعود تاريخ الأبحاث حول إنتاج الجيلاتين الأنزيمي إلى أكثر من 50 عامًا منذ عام 1962. وقد أدرك الناس أنه يمكن إنتاج الجيلاتين من خلال تحلل إنزيم الكولاجين. ومع ذلك، فإن الجيلاتين المنتج بهذه الطريقة له توزيع أوسع للوزن الجزيئي وعنصر وزن جزيئي أعلى. هناك الكثير، ومن الصعب السيطرة على العملية. تؤثر هذه العيوب على جودة الجيلاتين.
طريقة التحلل المائي الأنزيمي وإنتاج الهلام: معالجة العظم المهشم أو كولاجين الجلد بمحلول إنزيمي، ثم تحريكه في محلول حمضي للحصول على محلول كولاجين، ومن ثم معادلته بمادة قلوية حتى نقطة التساوي الكهربي للكولاجين أو ملحه بالملح للحصول على الكولاجين. يتم ترسيب الألياف وفصلها وترسيبها ثم تسخينها للحصول على الجيلاتين. طريقة أخرى هي التجيير الأنزيمي. ويستخدم المحلول الإنزيمي ليحل محل حليب الليمون بالطريقة القلوية التقليدية في الجلتنة لمعالجة الكولاجين أو العظام أو الجلد ومن ثم يتم استكمال العمليات المتبقية حسب الطريقة التقليدية. تعتبر طريقة المعالجة هذه أكثر ملاءمة لتحضير جيلاتين العظام من الطريقة الأولى. العملية العامة لإنتاج الغراء الأنزيمي: معالجة الجلود - مسبقًا - التحلل المائي الأنزيمي - تخميل الإنزيم - سول - فصل وتنقية - المنتج النهائي.
الوسم : مسحوق الجيلاتين النقي cas 9000-70-8، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، بالجملة، شراء، السعر، السائبة، للبيع